Máquina de embalagem de sacos de toneladas sanitárias

Máquina de embalagem de sacos de toneladas sanitárias

Introdução da máquina:
Os equipamentos são feitos de materiais e projetados de acordo com as normas de higiene. Possui um projeto estrutural avançado e razoável. Projetos estruturais correspondentes são adotados para os materiais. A estrutura é simples e fácil de manter. Durante o enchimento, é necessária apenas a suspensão manual do saco. Após um determinado sinal, o ciclo de trabalho de enchimento automático, medição automática, desligamento automático quando o recipiente está cheio e afrouxamento do saco pode ser concluído. A saída é enviada diretamente pela esteira e depois elevada para armazenamento e transporte.

Materiais aplicáveis:

É extremamente adequado para o empacotamento quantitativo de diversos materiais com boa ou má fluidez, como grânulos, pós, folhas, etc., em sacolas ou caixas. É aplicável a indústrias como leite em pó, produtos biológicos, matérias-primas farmacêuticas, alimentos e aditivos.

Especificações Técnicas:
Capacidade de trabalho: 10-20 sacos por hora
Especificações de embalagem: 500 - 2000 kg por saco
Nível de precisão: <±0,2% (para materiais especiais, de acordo com padrões nacionais ou industriais)
Fonte de alimentação: 380/220 VCA 50 Hz
Fonte de ar: Pressão 0.5 - 0.8 MPa, consumo de gás 5 - 8 m3/h
Volume de ar para remoção de poeira: 1500 - 3000 m3/h (ajustável)
Requisitos ambientais: Temperatura -10 - 40 grau, umidade <80%

Pesagem da máquina de embalagem de sacos em toneladas:
Após verificar se a fiação do sensor está correta, ligue o gabinete de controle e pré-aqueça por 15 minutos antes de realizar a depuração. Este artigo apresenta os seguintes exemplos com base na capacidade máxima de pesagem de 100kg, valor de graduação de 0,2kg, valor quantitativo de 90kg e nível de precisão que atende aos requisitos técnicos de X(0,2):
(1) Ajuste de desequilíbrio de carga
Coloque pesos de 10kg respectivamente nos dois pontos de apoio do funil de pesagem. Quando o display de pesagem mostrar “diferença positiva”, a saída do sensor deverá ser ajustada no sentido de descida; quando o display de pesagem mostra “diferença negativa”, a saída do sensor deve ser ajustada na direção de elevação. Por exemplo: quando a saída do sensor L/C-1 diminuir, gire o conjunto correspondente de resistores de sintonia fina-(o valor original é 10 ohms) para a esquerda na mesma quantidade de rotação. Girar para a direita (sentido horário) reduz o valor da resistência e aumenta o valor do display (registrado como “adicionar”); girar para a esquerda (sentido anti-horário) aumenta o valor da resistência e diminui o valor exibido (registrado como "subtrair"). Observação: ao girar os resistores de ajuste-fino, se os valores de rotação dos dois resistores em cada grupo não forem consistentes, o ajuste será difícil. Portanto, a quantidade de rotação de cada grupo de resistores de ajuste fino para ajuste deve ser tão consistente quanto possível. O valor absoluto do erro em cada ponto de apoio não deve ultrapassar 10g para ser qualificado.
(2) Ajuste de pesagem
Execute o ajuste de pesagem de acordo com as etapas de calibração especificadas no manual do controlador de pesagem. Durante a inspeção, do ponto zero ao ponto de valor máximo, aumente os pesos na ordem de 0kg, 40kg, 70kg, 90kg, 100kg, respectivamente, e o erro não deve ultrapassar 10g, 20g, 35g, 45g, 50g respectivamente; do valor máximo ao ponto zero, diminuir os pesos na ordem de 100kg, 90kg, 70kg, 40kg, 0kg respetivamente, não devendo o erro ultrapassar a respetiva tolerância; repetir a verificação nos dois pontos quantitativos de 40kg e 100kg, e realizar 3 medições em cada ponto de pesagem, não devendo o erro ultrapassar a respetiva tolerância.
(3) Configuração de parâmetros
A máquina de embalagem quantitativa requer a definição de muitos parâmetros. A seguir apresentamos os parâmetros como exemplos:
um. O valor quantitativo do controlador de exibição de pesagem pode ser definido como o valor alvo quantitativo, como 90kg, etc. b. Valor de avanço de adição rápido, valor de avanço de adição lento. Quando o peso for maior que (valor definido) - (quantidade de avanço de adição rápida), interrompa a adição rápida e insira a adição lenta; quando o peso for maior que (valor definido) - (quantidade de avanço de adição lenta), pare de adicionar materiais.

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