Máquina transportadora de correia

As máquinas transportadoras de correia são os sistemas de manuseio de materiais mais versáteis e simples. Eles trabalham com duas ou mais polias acionando uma correia sem fim. O loop então move um produto do ponto A para o ponto B na esteira. Usamos cintos de tecido ou borracha. Os transportadores de correia são comumente usados em instalações de fabricação e distribuição.

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O que é máquina transportadora de correia

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Máquina transportadora de correia

Vantagens da máquina transportadora de correia

Estrutura compacta e simples
O transportador de correia é composto por diversas peças grandes como correias, rodas-guia, rolos e dispositivos de acionamento, e possui uma estrutura compacta e simples.
Flexível e conveniente de usar
Os transportadores de correia podem ser usados para transportar mercadorias em vários locais, conforme necessário. E o uso do transportador de correia não se limita a ambientes internos ou externos.
Manutenção simples posteriormente
Apenas os rolos da correia transportadora precisam de manutenção frequente. Sua estrutura é relativamente simples e o desgaste de outros componentes é relativamente pequeno, portanto geralmente não é necessária manutenção.
Longa distância de transporte, grande capacidade e baixo consumo de energia
O transportador de correia pode ser customizado, sua distância de transporte pode ser customizada de acordo com as necessidades e a capacidade de carga é grande, mas o consumo de energia é relativamente pequeno.
Pode economizar muita mão de obra
A correia transportadora só precisa ser manuseada por alguém na porta de transmissão do transportador, o que economiza muita mão de obra no transporte.

Aplicações de máquinas transportadoras de correia

O transportador de correia transporta vários produtos de peso através do movimento contínuo ou intermitente da correia transportadora e pode transportar materiais a granel, várias caixas, sacos de embalagem, etc. O comprimento e a configuração do transportador podem ser ajustados de acordo com os requisitos do cliente ou do local de trabalho. Pode ser transportado por transportador único ou por transporte em grupo combinado de vários transportadores. Com base na estrutura, existem correias transportadoras fixas, móveis, padrão, ascendentes e giratórias para atender às necessidades de cada cliente. Não há movimento relativo entre os materiais e a correia, o que evita danos aos produtos transportados. É característico de transporte estável, baixo ruído, estrutura simples, manutenção conveniente e longa vida útil e adequado para qualquer local de trabalho, como alimentos, farmácia e indústria diária e química, etc.

Princípios de funcionamento da máquina transportadora de correia

O motor elétrico aciona a polia motriz, girando a correia.

O atrito entre a correia e a polia motriz move a correia.

O material é carregado na correia na extremidade de alimentação.

A correia móvel transporta o material até a extremidade de descarga.

O material é então descarregado da correia.

Tipos de polias transportadoras de correia

• Polia motorizada ou tambor motorizado
As polias motorizadas são o dispositivo de acionamento de um sistema transportador de correia e consistem em um motor selado e um tambor externo protegido, que é acionado pelo motor elétrico. O tambor fornece tração para acionar a correia transportadora. Tal como acontece com a maioria das polias, as polias motorizadas vêm em uma variedade de configurações para atender à ampla variedade de necessidades dos fabricantes de transportadores.
• Polia motriz ou polia principal
A polia motriz fornece tração a uma correia transportadora. Sua superfície é revestida com divisas ou diamantes para fornecer atrito suficiente entre a correia e a polia para mover a correia transportadora. Eles são simples ou duplos com uma ou duas unidades. O número de polias motrizes para um sistema transportador é determinado pelo tamanho do sistema.
• Polia Dobrada
Uma polia curva muda a direção de enrolamento de uma correia transportadora de modo que forma um circuito fechado. Eles são usados como rolo traseiro para formar o rolo tensor do dispositivo tensor e podem fazer com que a correia seja redirecionada. As polias de curvatura têm o mesmo design das polias de retorno com diâmetro menor.
• Polia de tensão
Uma polia tensora é uma polia de retorno usada para criar tensão na correia transportadora, o que aumenta a quantidade de força colocada na polia. Para poder suportar as forças colocadas na polia, as polias tensoras são polias sólidas. Possuem múltiplas utilizações e servem como polias de retorno ou podem ser posicionadas em qualquer lugar ao longo da correia. A sua posição preferida é o mais próximo possível da polia motriz.
• Polia de amortecimento
A polia achatada funciona com a polia motriz. É usado para ampliar as áreas de contato entre a correia e a polia motriz. As polias achatadas aumentam o atrito entre a correia transportadora e a polia motriz, o que as torna ideais para sistemas que exigem alta potência de acionamento ou onde as condições estão contaminadas.
• Polia Asa
A finalidade de uma polia borboleta é limpar o material da correia de retorno. Limpa-se constantemente e possui excelente tração. Existem vários tipos diferentes de polias laterais, incluindo espiral, serviço pesado e espinha de peixe.
• Polia Magnética
As polias magnéticas fazem parte das correias transportadoras magnéticas e fazem parte do processo de separação de materiais ferrosos de materiais não ferrosos. Eles são feitos de aço com ímãs permanentes incluídos. Tal como acontece com todos os transportadores magnéticos, eles são capazes de remover grandes e pequenos detritos ferrosos.
• Polia de cabeça coroada
Uma polia de cabeça coroada tem um meio cilíndrico e extremidades cônicas para ajudar a correia transportadora a ser acionada sem oscilar. Eles são usados com acionamentos por correia plana para aumentar e melhorar a estabilidade. As polias de cabeça coroada usam suas extremidades cônicas para forçar uma correia transportadora plana de volta ao centro.

Componentes da máquina transportadora de correia

• Polia principal
A polia principal é acoplada ao atuador e ao motor elétrico. Ele aciona o transportador, atuando como força de tração. A polia principal está localizada no ponto de descarregamento do transportador, conhecido como extremidade de descarga de um transportador de correia. Como ele aciona todo o sistema, muitas vezes é necessário aumentar a tração de sua correia com uma capa áspera cobrindo sua superfície externa. A jaqueta é conhecida como legging.
A polia principal geralmente tem o maior diâmetro de todas as polias. Às vezes, um sistema pode ter múltiplas polias que atuam como polias motrizes. A polia na extremidade de descarga é um rolo de acionamento geralmente de maior diâmetro e será identificada como polia principal.
• Polia de retorno ou traseira
Ele está localizado na extremidade de carregamento da correia transportadora. Às vezes, ele vem com formato de asa para limpar a correia, deixando o material cair nos membros de suporte.
Em uma configuração simples de transportador de correia, a polia traseira será montada em guias geralmente ranhuradas para permitir a tensão da correia. Em outros sistemas de transporte por correia, como veremos, o tensionamento da correia é deixado para outro rolo denominado rolo tensor.
• Rolo tensor
Esses são rolos empregados ao longo do comprimento da correia para suportar a correia e a carga, evitar flacidez, alinhar a correia e limpar o material morto (material deixado grudado na correia).
Os roletes intermediários podem fazer todas as opções acima ou qualquer uma delas, mas em qualquer espaço, sempre atuarão como suporte para a correia.
• Rodas intermediárias
Os roletes intermediários terão três roletes intermediários configurados em uma configuração que forma uma “calha” da correia. Eles estão localizados no lado que carrega a carga na correia transportadora. A polia central é fixa, podendo as duas nas extremidades ser ajustadas. Isto ocorre para que o ângulo e a profundidade da calha possam ser variados.
Esses roletes, quando empregados, reduzirão derramamentos e manterão uma área de seção transversal constante ao longo do comprimento da correia transportadora. Manter uma área de seção transversal constante é importante para a estabilidade.
• Disco intermediário de borracha
Esta polia possui discos de borracha colocados em distâncias definidas ao longo do eixo do rolo. Nas extremidades, os rolos ficam muito mais próximos para que possam suportar a borda da correia, que pode rasgar. Os discos espaçados quebrarão qualquer resíduo/resto de material conectado e reduzirão o acúmulo de material na parte inferior da esteira. Esta é uma causa comum de desalinhamento (quando a correia se desloca para um lado do sistema e causa desalinhamento).
• Rolo intermediário parafusado
Às vezes, os discos são helicoidais como um parafuso e a polia será chamada de rolo intermediário de parafuso de borracha. A função permanecerá a mesma.
A roda intermediária do parafuso também pode ser feita de hélice de borracha. Os roletes de parafuso são mais comuns onde um raspador que retira o material morto não seria viável, especialmente em transportadores de correia móveis.
• Instrutor de treinamento
Os roletes do instrutor mantêm a correia funcionando em linha reta. Funciona contra erros de rastreamento. Isto é conseguido através de um pivô central que desvia o rolo de volta para o centro caso a correia se desvie para um lado. Também incorpora dois rolos-guia para atuarem como guias da correia.
• Correia transportadora
Na configuração de um transportador de correia, a correia é talvez a mais complexa. A tensão e a resistência são importantes, pois a correia sofre muitos danos ao carregar e transportar o material.
A crescente demanda por comprimentos de transporte maiores catalisou a pesquisa de novos materiais, embora isso sempre tenha um custo. Correias mais resistentes que aderem estritamente às regras ambientalmente corretas tendem a ter altos custos de instalação, às vezes os custos dificilmente podem ser justificáveis. Por outro lado, se for adoptada uma abordagem económica, a correia normalmente falha, resultando em elevados custos operacionais. Os custos da correia geralmente devem ficar abaixo de 50% do custo total do transportador de correia.

Tipos de máquina transportadora de correia

• Correia transportadora com base de rolos
A superfície logo abaixo da correia nesta versão de correia transportadora é feita de uma série de rolos. Os rolos são empilhados de modo que quase não haja flacidez da correia.
Eles são adequados para transporte de longa e curta distância. Em alguns casos, eles podem ser tão curtos que utilizam apenas dois rolos para todo o sistema.
Ao usar a gravidade para carregar, o transportador de correia de rolos é uma das melhores opções para separação. Se fosse utilizado o carregamento manual, o choque danificaria facilmente os rolos, uma vez que geralmente possuem rolamentos internos. Esses rolamentos, além da superfície geralmente lisa dos rolos, reduzem bastante o atrito, o que facilita o transporte.
• Transportador de correia plana
O transportador de correia plana é um dos tipos de transportadores mais comuns. Normalmente é usado para transportar itens dentro de uma instalação. O transporte interno requer uma série de rolos/polias motorizados para puxar a correia.
As correias utilizadas para o transportador de correia plana variam de tecidos, polímeros a borrachas naturais. Por conta disso, torna-se versátil em termos de materiais a serem transportados. Também é muito fácil alinhar com a polia traseira normalmente montada para que possa ser ajustada para alinhar a correia. Geralmente é uma correia transportadora de baixa velocidade.
• Correia transportadora modular
Em contraste com os transportadores de correia plana que utilizam um laço "sem costura" de uma correia flexível, os transportadores de correia modular utilizam uma série de peças rígidas interligadas, geralmente feitas de plástico ou metal. Eles funcionam mais como uma corrente de bicicleta.
Isso lhes dá uma enorme vantagem sobre suas contrapartes de cintos flexíveis. Isso os torna robustos porque podem funcionar em uma ampla faixa de temperaturas e níveis de PH.
Quando uma seção da correia é danificada, pode-se facilmente substituir apenas essa seção específica, em vez das correias flexíveis, onde toda a correia teria que ser substituída. As correias modulares podem se deslocar, usando apenas um motor, em curvas, linhas retas, inclinações e descidas.
Por mais que outros transportadores possam fazer o mesmo, isso custa complexidade e recursos. Para aplicações que podem exigir largura "pouco ortodoxa" maior que o comprimento e tipo de transportador, os transportadores de correia modulares alcançarão esse feito com muito mais facilidade.
• Correia transportadora com travas
Os transportadores de correia com presilhas sempre terão uma barreira ou presilha em seu projeto. As travas funcionam para separar segmentos iguais no cinto. Esses segmentos retêm partículas e materiais que poderiam rolar para trás ou cair do transportador durante subidas e descidas.
• Correia transportadora curva
Este transportador utiliza uma estrutura já fabricada curva para transportar itens em cantos estreitos. É usado onde o espaço é limitado e os transportadores sinuosos economizariam espaço. As curvas podem chegar a 180 graus.
Plásticos modulares com segmentos interligados são usados, mas somente se o transportador tiver um percurso reto antes de curvar. Correias planas flexíveis serão usadas se a correia for principalmente curvada.
Transportador de correia inclinada/declinada
Transportadores inclinados exigem maior força de tensão, maior torque e tração na superfície da correia para evitar que itens caiam da correia transportadora. Assim, incorporarão um motorredutor, um acionamento central e um enrolador. A correia também deve ter uma superfície rugosa para permitir maior tração.
Assim como os transportadores de presilhas, eles também transportam itens em um gradiente, não deixando que caiam. Eles também podem ser usados para aumentar o fluxo gravitacional de fluidos.
• Transportador de lavagem sanitária
Nas indústrias farmacêutica e alimentícia, geralmente é necessário realizar esterilização e lavagem rigorosa, de acordo com as diretrizes de saúde e segurança. Os transportadores de lavagem e sanitários são projetados para lidar com procedimentos sanitários dessa natureza. As correias empregadas aqui são geralmente correias planas relativamente finas.
Os transportadores de correia de lavagem sanitária são usados em itens provenientes de temperaturas extremas, como freezers e fornos. Às vezes eles têm que trabalhar em óleo quente ou esmalte. Devido à sua capacidade de lidar bem com ambientes gordurosos, às vezes são usados para descarregar tambores de petróleo e caixotes de navios.
• Transportadores cônicos
Uma correia transportadora côncava não é um tipo distinto de correia porque a calha pode ser incorporada em qualquer tipo de transportador.
Ele utiliza uma correia que forma uma forma côncava por causa dos rolos intermediários cônicos abaixo dela.
Os rolos intermediários de calha possuem um rolo central que possui um eixo de rotação horizontal, os dois rolos externos (rolos laterais) possuem um eixo levantado em ângulo com a horizontal. O ângulo geralmente é em torno de 25 graus. O rebaixamento ocorre apenas nos rolos intermediários superiores e nunca na parte inferior.
Ângulos de corte mais altos causarão danos permanentes à correia. Se a correia for rebaixada em ângulos mais acentuados, ela manterá seu formato de copo e se tornará difícil de limpar, difícil de rastrear, além de quebrar a carcaça da correia. Também pode reduzir a quantidade de contato superficial com os rolos intermediários, o que, em última análise, reduz a eficiência do sistema de correia transportadora.
As correias de calha geralmente operam em um plano, que é horizontal ou inclinado, mas com inclinações de apenas até 25 graus. A correia deve ter um raio grande o suficiente para que ainda possa tocar todos os rolos da polia de canal. Um ângulo de inclinação mais acentuado significa que a correia não tocará o rolete intermediário central, prejudicando assim a integridade estrutural da correia, bem como a eficiência do sistema transportador em geral.
• Correia transportadora magnética
Os transportadores de correia magnética são um dispositivo de transporte usado para posicionar e controlar peças e peças de metal ferroso. Eles usam ímãs de ferrite ou neodímio para transportar materiais e são ideais para peças pequenas que normalmente não caberiam em um transportador de correia tradicional. Os transportadores de correia magnética funcionam exatamente como os transportadores de correia tradicionais. O que diferencia os transportadores de correia magnética de outros sistemas de transporte é o uso de ímãs para aproveitar as propriedades magnéticas do material.
Os ímãs em um transportador de correia magnética são espaçados ao longo do leito do transportador com potência suficiente para resistir aos efeitos da gravidade. O tamanho dos materiais tem pouco efeito na eficiência de um transportador de correia magnética, uma vez que a força dos ímãs pode ser alterada para atender a diferentes condições e requisitos.

Nossa fábrica

foi fundada em 1992, está localizada na pitoresca Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Qinhuangdao. Como uma joint venture sino-estrangeira de empresas de alta tecnologia, a empresa Puda posiciona a indústria de fabricação de precisão de automação, nova tecnologia de materiais e indústria de fabricação de equipamentos como principal alvo de mercado, com foco em embalagens quantitativas automáticas e campo de medição de fluxo em lote, com forte força técnica para produtos para expandir o mercado internacional estabeleceu uma base sólida.
está envolvida principalmente na pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços de vários novos processos, novos equipamentos e novas linhas de produção de partículas de pó. A empresa produz principalmente várias máquinas de embalagem (como máquina de embalagem de bolso de válvula, máquina de embalagem de bolso aberto, máquina de embalagem de saco de tonelada), máquinas de mistura (tipo faca de arado, tipo hélice, misturador tipo tambor rotativo) e sistema de dosagem de alta precisão. Ao mesmo tempo, é equipado com máquina seladora, transportador (transportador de correia, transportador helicoidal sem eixo), máquina modeladora e máquina termoplástica de bandeja, etc., e pode fornecer engenharia pronta para uso de toda a linha de produção. Os materiais aplicáveis são dióxido de titânio, negro de fumo branco, anidrido ftálico, carvão ativado, grafite, PVC, CPE, carbonato de cálcio, argamassa em pó seco, sal duro, pó de alumina ultrafina, caulim e nano pó. Ao mesmo tempo, a empresa Puda possui excelente desempenho na área de concentrado de cobre, concentrado de ferro, concentrado de molibdênio e outras toneladas de máquinas de embalagem.
possui um sistema de gestão de qualidade perfeito, através da certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001. Com produtos de qualidade superior, nível técnico em constante atualização, conceito de serviço cada vez mais perfeito, a empresa atua no mercado de medição de embalagens no país e no exterior. Abrangendo indústrias que envolvem produtos químicos, grãos, metalurgia, materiais de construção, medicamentos, alimentos e outros campos. Os produtos cobrem o Sudeste Asiático, o Oriente Médio, a África, a Europa, as Américas e outros mais de uma dúzia de países e regiões são amplamente elogiados pelos clientes. Para melhor atender clientes em todo o mundo, a empresa possui uma filial em Vancouver, Canadá. Distribuidores nos Estados Unidos e Cuba. Produtos de alta qualidade, a aplicação de novas tecnologias, para deixar os clientes satisfeitos é a busca incessante do povo Puda.

Certificado

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Nossos parceiros

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Perguntas frequentes

P: E se eu não tiver muito espaço?

R: Um transportador de correia de baixo perfil pode ser perfeito para você. Eles são normalmente muito compactos e ocupam muito pouco espaço além da área real do transportador. Eles estão disponíveis em uma variedade de tamanhos menores para acomodar uma variedade de aplicações.

P: A velocidade do transportador é importante?

R: Sim. É importante encontrar a configuração correta de velocidade do transportador para sua aplicação, que acompanhe a descarga do equipamento de embalagem adjacente ou se alinhe com a taxa de alimentação de carregamento manual do operador. As velocidades do transportador também podem afetar a qualidade do código de data da impressora jato de tinta. Velocidades muito rápidas podem ser difíceis de controlar pelo operador e podem exigir que o substrato do produto seja aproximado do cabeçote de impressão para melhorar a qualidade de impressão. Velocidades muito lentas podem fazer com que o transportador sofra vibração da correia ou obturador. Essas imperfeições transversais do transportador podem ser transferidas para a qualidade de impressão e causar deslocamento de gotas de tinta. Para nosso codificador de data a jato de tinta Redimark TC12, recomendamos velocidades de transporte entre 1 e 400 pés por minuto.

P: Quanta energia os transportadores usam?

R: Isso varia, mas pequenos transportadores de mesa geralmente são conectados a uma tomada padrão de 110 V e muitos transportadores de baixo perfil usam motores leves que são muito eficientes em termos de energia. Transportadores maiores e pesados que usam motores de indução trifásicos e correias mais longas consumirão mais energia, normalmente de 1 a 2 quilowatts por hora.

P: Quanta manutenção os transportadores exigem?

R: Para a maioria das aplicações, não é necessária muita manutenção além de uma limpeza ocasional da correia transportadora ou da verificação semestral da tensão da correia transportadora. Se o transportador funcionar continuamente em aplicações de alto volume, os rolamentos precisarão aplicar graxa a cada 10000 horas. Os rolamentos que não possuem quantidade suficiente de graxa superaquecerão e falharão, levando à sua substituição.

P: Os transportadores são seguros e simples de operar?

R: Sim. A maioria dos transportadores são muito simples e seguros de operar, desde que os usuários sigam as orientações do fabricante. Os transportadores podem ter pontos de esmagamento onde há uma descarga ou conexão com outra máquina ou transportador. Esses pontos de esmagamento são melhor protegidos com o uso de uma placa de transferência que limita a entrada de objetos indesejados. Em aplicações totalmente automatizadas onde a correia transportadora iniciará e parará por controle lógico, um cabo de parada de emergência passará ao longo do comprimento da correia, permitindo que os operadores parem a linha transportadora manualmente em caso de emergência.

P: Quais opções adicionais de transportadores devo conhecer?

R: Laterais, guias e montagens são opções adicionais a serem consideradas ao escolher um transportador.
Laterais ou guias são utilizadas para conter o produto na esteira. As laterais são normalmente fixadas nas bordas do transportador, enquanto as guias são geralmente ajustáveis em um ponto da correia transportadora. A montagem envolve suportes se o transportador for no chão ou montagens se o transportador for montado sobre uma mesa ou outra superfície. Eles estão disponíveis em uma variedade de alturas e configurações.

P: O tipo de produto que estou usando na esteira é importante?

R: Sim. Em relação aos produtos a serem movimentados, é importante saber se é um material escorregadio ou algo com mais aderência, e produtos com arestas vivas podem exigir diferentes correias ou materiais transportadores. Além disso, se o seu produto exigir uma lavagem, você precisará de um transportador que resista à umidade. Um transportador que será exposto à água precisa ser construído com materiais diferentes de um transportador destinado a ambientes secos e com material apropriado para os requisitos de limpeza que o acompanham, incluindo produtos químicos e pressão de pulverização.

P: E quanto aos transportadores personalizados ou especiais?

R: Conveyer & Caster – Equipment for Industry sempre se orgulhou de sua engenhosidade e criatividade em sua abordagem às soluções. Com fortes relações com fornecedores e um departamento interno de instalação e serviço, somos capazes de fornecer transportadores exclusivos e personalizados. Por favor contacte-nos com a sua situação.

P: E quanto aos controles do meu transportador motorizado?

R: Somos capazes de fornecer pacotes de controle personalizados para atender sua aplicação específica. Desde um controle simples do operador até classificação, indexação e acionamentos de velocidade variável; nossas soluções podem ser personalizadas de acordo com sua aplicação.

P: Com o que os transportadores devem ser equipados?

R: Os sistemas transportadores devem ser equipados com um sinal de alerta sonoro a ser emitido imediatamente antes da partida do transportador. Se o posto do operador estiver em um ponto remoto, disposições semelhantes para parar o motor ou motor deverão ser fornecidas no local do motor ou motor.

P: Ao trabalhar próximo a transportadores, o que você deve se lembrar de fazer?

R: Sempre use capacete, sapatos de segurança e protetores auriculares e, se estiver manuseando materiais volumosos ou perigosos, certifique-se de ter luvas com boa aderência e óculos de segurança. Amarre e prenda o cabelo comprido e mantenha roupas largas e joias longe da esteira transportadora.

P: Quais são os regulamentos da OSHA para sistemas de transporte?

R: Somente pessoas designadas deverão operar, reparar ou fazer manutenção em transportadores motorizados. O empregador deve instruir os funcionários a permanecerem fora dos transportadores operacionais. Os transportadores deverão ser operados somente com todos os dispositivos de sobrecarga, proteções e dispositivos de segurança instalados e operacionais.

P: Quais são os principais requisitos de segurança ao usar transportadores?

R: Antes de iniciar um transportador, verifique se:
Nenhum pessoal está trabalhando no transportador e as plataformas de acesso estão desobstruídas (inspecione a área para ter certeza)
Todas as proteções estão instaladas.
Os interruptores de parada de emergência estão funcionando e marcados.
os talabartes estão instalados e funcionando corretamente.
A sirene de alerta está funcionando.

P: Como você evita danos à correia transportadora?

R: Instale suportes de correia transportadora.
Selecione uma vedação eficaz para o transportador.
Garanta o alinhamento da correia do transportador.
Instale sistemas de limpeza de correias.
Bônus: certifique-se de que seu cinto apresente a tensão adequada.

P: Qual é o dispositivo de segurança humana em um transportador?

R: O que é um dispositivo de segurança humana em um sistema de correia transportadora? Estes são cabos de emergência que interrompem a operação do transportador quando ativados.

P: Com que frequência um transportador deve ser inspecionado?

R: Procure visualmente por desgaste, cortes ou cortes. Semanalmente/mensalmente: Inspecione quanto a desalinhamento e deslizamento da correia. Limpe quando necessário.

P: Os transportadores precisam ser protegidos?

R: Grande parte do foco da proteção de transportadores da OSHA está nos trabalhadores que têm contato próximo com os transportadores. A OSHA exige proteções perto de componentes giratórios e sob transportadores suspensos que passam por áreas de trabalho, corredores ou vias públicas.

P: Qual é o fator de segurança do transportador de correia?

R: O fator de segurança mais comum é 6,67:1 ou 15% da resistência à ruptura da correia. Ou seja, a resistência à ruptura da correia é 6,67 vezes a tensão máxima de funcionamento do transportador.

P: Como você controla a velocidade de uma correia transportadora?

R: Para controlar a velocidade da correia, você pode ajustar a frequência ou tensão do motor, ou utilizar um variador de velocidade (VSD), dispositivo que permite variar a velocidade e o torque do motor de acordo com a carga e a demanda.

P: Qual é a lista de verificação de manutenção do transportador?

R: Inspecione visualmente se há detritos presos no mecanismo do transportador. Verifique se há ruídos incomuns durante a operação normal do transportador. Inspecione visualmente se há cortes ou hematomas na correia transportadora. Tome nota de qualquer deslizamento da correia ou derramamento de material.

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