Falhas comuns e métodos de tratamento da balança de embalagem de ração

Quando a embalagem está em funcionamento normal, ela também necessita de uma inspeção completa e regular, e normalmente a ocorrência de problemas é sempre causada pelo acúmulo de pequenos problemas. Nosso sistema de embalagem consiste principalmente em máquinas de embalagem, sistemas de transporte e sistemas de paletização. Entre eles, o sistema de embalagem e o sistema de paletização apresentam mais problemas, e o sistema de transporte basicamente não apresenta grandes problemas. Vamos falar sobre os problemas que muitas vezes ocorrem na balança de embalagem de ração, como usuários perguntando por que haverá pesagens imprecisas; Após a alimentação da balança, há excesso de material na tremonha ou um número negativo no display do gabinete de controle.

1. Em primeiro lugar, verifique as configurações dos parâmetros de carregamento fino na tela do gabinete de controle, que podem ser muito pequenas para serem alcançadas, resultando em uma velocidade de alimentação grossa muito rápida e, em última análise, afetando o peso da embalagem. Ajuste este parâmetro para um intervalo razoável. Anteriormente, nossas embalagens tinham parâmetros de alimentação fina superiores a 3.0. Agora, como a máquina de embalagem foi usada por muito tempo e está desgastada, tudo isso pode afetar a sensibilidade da balança, agora definimos os parâmetros de alimentação fina para cerca de 2,5, às vezes até 2,1 e 2,2. Ao mesmo tempo, este parâmetro não pode ser definido muito grande. Tenho certeza de que todo mundo já ouviu falar de uma época em que o avanço grosso da rosca em uma balança não funcionou porque esse parâmetro estava definido como muito alto.

2. Vá até a mesa de pesagem da máquina embaladora, abra a placa da caixa lateral do funil de pesagem e verifique se o tubo de alimentação de ar e sua junta do cilindro estão danificados. Em geral, o som pode ser ouvido quando o tubo de fornecimento de ar está danificado, mas o cilindro de alimentação funciona em um espaço vedado, portanto o som não é particularmente perceptível após o dano. Encontre um tipo adequado de tubo de fornecimento de ar e substitua-o. Se a junta estiver danificada, será mais difícil substituí-la agora. Como não existem muitas peças de reposição adequadas para instrumentos, às vezes precisamos encontrar nossa própria maneira de resolvê-lo.

3. Às vezes, o material pode estar muito úmido. Quando o funil de pesagem é alimentado, o material não pode ser despejado completamente limpo. Porém, quando usado para carregar o funil de pesagem, o número indicador do funil de pesagem será negativo neste momento. Primeiro pare o transportador raspador, feche a balança, depois reduza o valor definido do peso da balança a ser embalada para menos de 20 kg e, em seguida, abra a balança para alimentação até que o material restante no depósito tampão seja completamente descarregado. Se realmente não for possível cortar o material, é necessário abrir o topo da balança para escavar o material.

4, uma vez que isso aconteça, ou seja, quando as balanças A e B forem cortadas ao mesmo tempo, afetará a precisão de corte de uma das balanças, o que requer um avanço impreciso para ajustar o avanço fino da balança, o que irá naturalmente resolver esta situação. Agora só podemos abrir a balança a normalmente e reparar a balança b na próxima revisão, para que possamos ver a visão espetacular das duas balanças abrindo juntas.

Quando há um problema com a balança de embalagem de ração, em primeiro lugar, devemos verificar cuidadosamente onde ocorre a falha. Quando não temos certeza, também podemos ouvir com os ouvidos para ver se há vazamento de ar ou ruído anormal em algum lugar. Caso não consiga resolver confiando na sua capacidade pessoal, também pode consultar os nossos fabricantes para o serviço pós-venda, teremos técnicos especializados para responder à sua confusão e lembrá-lo de voltar a operar de acordo com as instruções.