A manutenção da bomba de vácuo da máquina de embalagem a vácuo de arroz é dividida nos seguintes 6 pontos:
1. Substitua o filtro de exaustão. Se a temperatura da bomba aumentar significativamente, a corrente do motor atinge ou excede a corrente nominal e a porta de exaustão da bomba produz fuligem, verifique se o filtro de exaustão está bloqueado e substitua-o a tempo. O manômetro de exaustão pode ser instalado no orifício de reabastecimento da bomba para verificar se o filtro está bloqueado. Substitua o filtro de exaustão quando a pressão exceder 0,6 bar (pressão manométrica).
2.Substitua o óleo da bomba de vácuo e o filtro de óleo se o óleo estiver poluído e preto, emulsionado ou engrossado, deve-se trocar o óleo em tempo hábil. Ao mesmo tempo que muda o óleo, o filtro de óleo deve ser substituído. E limpe a bomba antes de adicionar óleo novo. Passos de limpeza e troca de óleo: parar a bomba para escoar o óleo quente; Aparafuse o bujão de drenagem e deixe funcionar por 5-10 segundos para drenar o óleo. Encha o óleo de limpeza (no. 32 óleo mecânico comum) até 3/4 da altura da janela de óleo; Execute a bomba de vácuo por 510 minutos; Pare a bomba e drene o óleo. Se o óleo liberado ainda estiver turvo e não atender aos requisitos, repita as etapas 3 e 4 até que o óleo liberado seja transparente; Aparafuse o bujão de drenagem e deixe funcionar por 5-10 segundos; Escorra o óleo; Injete o novo óleo especificado.
3. Óleo de bomba de vácuo XD, bomba de vácuo série xQ deve usar óleo de bomba de vácuo padrão composto SHO528-92. Óleo de bomba de vácuo com grau de viscosidade ISOVG32 é usado ao moer C em temperatura ambiente de 0 ℃ C ~ 10 máquina de moldagem coloidal - enchimento - selagem. Quando a temperatura ambiente é de 10 ℃ ~ 40 ℃, óleo de bomba de vácuo isO-VG100 (o óleo de bomba de vácuo 1 # original) com grau de viscosidade deve ser usado. Quando a bomba de vácuo está funcionando, o nível de óleo deve ser mantido a 1 / 2-3 / 4 da altura da janela de óleo. O nível de óleo e a contaminação do óleo devem ser verificados frequentemente (uma vez por semana é recomendado).
4.Limpar o filtro de sucção da tela do filtro de sucção deve ser mantido limpo, de modo a não reduzir a velocidade de bombeamento.
5.Armazenar se a bomba não for usada por um longo tempo, o óleo deve ser drenado e limpo da bomba, e então injetado no novo óleo especificado colocado em um local seco.
6. Se outros usuários quiserem solicitar peças de reposição para manutenção, informe-os de que o modelo da bomba e o número da máquina podem ser encontrados na placa de identificação da bomba. Entre em contato com o fabricante para obter detalhes de equipamentos e ferramentas, pois alguns trabalhos de manutenção e reparo requerem conhecimentos especiais. O manuseio da bomba deve garantir que não haja óleo. Não bata na tubulação, filtros de óleo, etc.
