Misturador de dióxido de titânio horizontal
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Misturador de dióxido de titânio horizontal

O misturador de fita horizontal é usado em pesticidas, medicina veterinária, alimentos, produtos químicos, biologia, aquicultura, cerâmica, materiais refratários, plásticos, fertilizantes compostos e outras misturas sólidas e sólidas (pó e pó) sólido (pó e cola), mas também especialmente adequado para mistura de material espesso.
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Introdução de Produto

Misturador de dióxido de titânio horizontal

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Descrição da máquina:

O misturador horizontal é composto por um recipiente em forma de U, uma lâmina de mistura de correia em espiral e um componente de transmissão. A estrutura de cilindro longo em forma de U garante o pequeno movimento de resistência do material misto (pó, semi-fluido) no corpo do cilindro. O parafuso rotativo positivo e negativo é instalado no mesmo eixo horizontal, formando uma potência baixa e um ambiente de mistura eficiente, a lâmina em espiral é geralmente feita de dupla ou três camadas, a espiral externa coletará o material de ambos os lados para o centro, o centro A espiral interna transportará o material do centro para os dois lados, o que pode tornar o material mais vórtice no fluxo, acelerar a velocidade de mistura, melhorar a uniformidade da mistura; A polia do cinto aciona o redutor cicloidal. Comparado com o grande torque do redutor da engrenagem, a conexão elástica do acionamento da correia tem a vantagem de proteger os componentes de transmissão quando sobrecarregada.

 

Princípio de trabalho:

O cilindro horizontal do misturador de não gravidade está equipado com uma lâmina de polpa reversa rotativa de eixo duplo, a lâmina polpa em um certo ângulo para transformar o material ao longo da circulação axial e radial, para que o material seja rapidamente misturado uniformem Características A velocidade de rotação do eixo acionada pelo redutor e a estrutura da lâmina enfraquecerão a gravidade do material, com a falta de gravidade, As diferenças no tamanho das partículas e na gravidade específica de cada material são ignoradas no processo de mistura. O intenso movimento de agitação diminui o tempo de mistura ao mesmo tempo, tornando -o mais rápido e mais eficiente. Mesmo que o material tenha a diferença de gravidade específica e tamanho de partícula, um bom efeito de mistura pode ser alcançado pela agitação rápida e violenta das lâminas de mistura no arranjo escalonado.

 

Método de descarga:

Modo de descarga do misturador horizontal da correia: o material em pó adota a forma de estrutura de porta grande pneumática, que tem as vantagens de descarga rápida e nenhum resíduo. A válvula borboleta manual ou a válvula borboleta pneumática é usada para material de alta finura ou material semi-fluido. A válvula de borboleta manual é econômica e aplicável. A válvula borboleta pneumática tem uma boa vedação para o semi-fluido, mas o custo é mais alto que a válvula de borboleta manual. No caso de aquecimento ou resfriamento, a jaqueta pode ser configurada. Existem dois métodos de aquecimento: aquecimento elétrico e aquecimento de óleo térmico são opcionais: o aquecimento elétrico é conveniente, mas a velocidade de aquecimento é lenta e o consumo de energia é alto; O aquecimento de óleo de condução de calor requer configuração do canteiro de óleo e energia orientadora de óleo, tubulação, grande investimento, mas a velocidade de aquecimento é rápida, o baixo consumo de energia. O processo de resfriamento pode injetar diretamente a água de resfriamento na jaqueta, a área de troca de calor da jaqueta é grande, a velocidade de resfriamento é rápida. O motor e o eixo de mistura são diretamente conectados pelo redutor de rodas de pino cicloidal, que possui estrutura simples, alta confiabilidade e fácil manutenção.

 

Uso e manutenção:
1. Quando o equipamento estiver em funcionamento, nenhuma matéria estranha dura maior que 5 mm deve entrar na máquina, caso contrário, deve ser interrompida e excluída. Na operação, se houver impacto em metal, atrito e outro som anormal, devem ser interrompidos a tempo de verificar e eliminar.
2. Quando a mistura de líquido sólido deve ser executado primeiro, depois pulverize o líquido, depois que o spray é concluído, continue a funcionar e misturar por 3 ~ 5 minutos.
3. Um tempo de mistura de material é geralmente cerca de 5 ~ 8 minutos. O tempo de mistura de materiais especiais precisa ser determinado pelo teste do usuário.
4. O tamanho das partículas do material misto é de 20 ~ 1400 malha.
5. O óleo lubrificante do redutor e rolamento deve ser substituído regularmente em uso. A lubrificação do redutor é realizada de acordo com os requisitos do manual do redutor. Gordura da base de lítio composta para rolamentos do eixo principal.
6. A vedação final do eixo é selada por embalagem. O material de vedação geralmente é de amianto encharcado de petróleo. Se uma pequena quantidade de vazamento for encontrada durante o uso, o parafuso de fixação da tampa da caixa de enchimento deve ser apertado.

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